10 مائکرون میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ

Taixing کے ذریعہ تیار کردہ 10 مائکرون میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ میں باریک ذرات کے سائز (جیسے 1-3 مائکرون) کے مقابلے میں کم مخصوص سطحی رقبہ اور سطح کی توانائی ہوتی ہے۔ عام پلاسٹک جیسے کہ PP، PE، EVA میں، 10 مائکرون ذرات سب مائیکرون ذرات کے جمع ہونے کی وجہ سے ہونے والے تناؤ کے ارتکاز سے مؤثر طریقے سے بچ سکتے ہیں۔ قابل اعتماد شعلہ ریٹارڈنسی فراہم کرتے ہوئے، مواد کی سختی اور سختی پر اثر بہترین توازن کے نقطہ تک پہنچ جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر ایپلی کیشن کے منظرناموں جیسے ربڑ اور پلاسٹک کی مصنوعات، تعمیراتی سامان، تاروں اور کیبلز، اور صنعتی شعلہ ریٹارڈنٹ کوٹنگز پر بڑے پیمانے پر لاگو ہوتا ہے، یہ صنعتی گریڈ کے بڑے ذرہ شعلہ ریٹارڈنٹ مارکیٹ کی بنیادی پیداوار ہے۔

بنیادی طاقتیں۔

1. اعلی درجہ حرارت کا مستحکم حرارت جذب: ابتدائی سڑنے کا درجہ حرارت 340 ℃ (چوٹی 438 ℃) ہے، جو صنعتی گریڈ پولیمر مواد جیسے PE، PVC، EPDM وغیرہ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے لیے موزوں ہے۔ گرمی جذب فی یونٹ ماس 1360J/g تک پہنچ سکتی ہے، جو تیز رفتاری سے کام کرنے والی ونڈو کو تیز رفتاری سے روک سکتی ہے۔ منظرنامے جیسے کان کنی کی نقل و حمل کے بیلٹ اور عمارت کی موصلیت کا سامان؛

2. کم دھواں، غیر زہریلا اور ماحول دوست: دہن کے دوران، صرف صاف پانی کے بخارات خارج ہوتے ہیں، اور کوئی زہریلی گیسیں یا سنکنرن مادے جیسے ہائیڈروجن ہالائیڈز اور ڈائی آکسینز خارج نہیں ہوتے ہیں۔ دھوئیں کی کثافت کا تناسب (SDR) ≤ 145 ہے، اور دھوئیں کی زہریلا GB/T 20284-2006 ZA1 کی سطح تک پہنچ جاتی ہے، مکمل طور پر ہالوجنیٹڈ شعلہ retardants کی جگہ لے لیتا ہے اور اہلکاروں کی گہری صنعتی جگہوں اور عوامی عمارتوں کے لیے موزوں ہوتا ہے۔

3. بہترین بازی: ایکٹیویشن انڈیکس ≥ 97%، رابطہ زاویہ 152 ° تک، سطح کی مضبوط ہائیڈرو فیلک سے ہائیڈروفوبک اولیوفیلک میں منتقلی، سبسٹریٹس جیسے PE، PVC، PP، ربڑ، وغیرہ کے ساتھ بہترین مطابقت، ڈسپریشن یکسانیت، پولیمر کے سائز میں %4 اسپین کی تقسیم میں اضافہ (D90/D10) ≤ 2.2، کوئی جمع یا delamination رجحان نہیں، مصنوعات کی ہموار ظاہری شکل کو یقینی بنانا؛

4. لاگت کی اصلاح کے فوائد: 10 مائکرون بڑے پارٹیکل سائز کا ڈیزائن پیداواری عمل میں پیسنے اور گریڈنگ کی توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، نانوسکل میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے مقابلے میں 35% -45% لاگت کو کم کرتا ہے۔ اسی شعلہ retardant سطح کے تقاضوں کے تحت، ہم آہنگی کے فارمولے کی اصلاح کو 40% -60% کے درمیان اضافی رقم کو کنٹرول کرنے، شعلہ retardant اثر اور خام مال کی لاگت کو متوازن کرنے، اور اخراجات کو کم کرنے اور بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے لیے کارکردگی بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

5. ماحول دوست خصوصیات: پروڈکٹ بذات خود غیر زہریلا اور بے ضرر ہے، شدید زبانی LD ₅₀ ≥ 5000mg/kg، غیر پریشان کن، غیر corrosive، اور غیر خطرناک کیمیکل کے طور پر درجہ بند؛ گلنے والی مصنوعات میگنیشیم آکسائیڈ اور پانی ہیں، دونوں ماحول دوست مادے جو قدرتی طور پر انحطاط پذیر ہوسکتے ہیں۔ ضائع کیے جانے کے بعد، انہیں مٹی میں ترمیم یا بلڈنگ فلرز کے طور پر ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جس سے وسائل کی ری سائیکلنگ حاصل کی جا سکتی ہے۔

درخواست کا میدان

1. ربڑ اور پلاسٹک کی مصنوعات کا میدان

صنعتی کنویئر بیلٹ: یہ پیویسی پورے کور کنویئر بیلٹ اور ربڑ کنویئر بیلٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جب 40-50phr شامل کیا جاتا ہے، تو آکسیجن انڈیکس (LOI) ≥ 32.5% ہو سکتا ہے، جو UL94 V0 شعلہ retardant معیار تک پہنچ سکتا ہے۔ یہ لباس مزاحم اور عمر بڑھنے کے خلاف ہے، اور 8 سال کی سروس لائف کے ساتھ، بارودی سرنگوں، بندرگاہوں اور کیمیکلز جیسے بھاری بوجھ کی نقل و حمل کے حالات کے لیے موزوں ہے۔

ربڑ کی مہریں/پائپ: ای پی ڈی ایم، این بی آر اور ربڑ کی دیگر مصنوعات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، کیبل شیٹ بنانے، سگ ماہی کی انگوٹھیاں، پانی کی فراہمی اور نکاسی کے پائپوں کے لیے، دونوں شعلے اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت اور تیل میں ڈوبے ہوئے ماحول میں مستحکم کارکردگی، اور صنعتی پائپ لائن سسٹم کی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرنا؛

عام پلاسٹک ترمیم: PP اور PE انجیکشن مولڈ پارٹس، پلاسٹک ٹرے، اور بلڈنگ ٹیمپلیٹس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ 45% -55% کا اضافہ شعلہ retardant سرٹیفیکیشن پاس کر سکتا ہے، اور مکینیکل خصوصیات صنعتی استعمال کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ نانوسکل شعلہ retardants کے مقابلے میں لاگت میں 35 فیصد سے زیادہ کمی آئی ہے۔

2. تعمیراتی مواد کا میدان

-فائر پروف کوٹنگ/ موصلیت کا مواد: توسیعی قسم کی فائر پروف کوٹنگ کے بنیادی فلر کے طور پر، 35% -45% شامل کرنے سے کوٹنگ کا آگ مزاحمت کا وقت ≥ 1.5 گھنٹے ہو سکتا ہے، جو سٹیل کے ڈھانچے اور کنکریٹ کی عمارتوں کے لیے موزوں ہے۔ XPS/EPS موصلیت بورڈ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، GB 55037-2022 "عمارت آگ سے تحفظ کے لیے جنرل کوڈ" کی تعمیل میں، شعلہ retardant کی سطح کو B1 یا اس سے اوپر تک بہتر بناتا ہے؛

-فلیم ریٹارڈنٹ بورڈ/فلورنگ: کثافت بورڈ، پلائیووڈ، پی وی سی شعلہ ریٹارڈنٹ فرش، شعلے کے پھیلاؤ کو دبانے، کم دھوئیں کی کثافت، کوئی زہریلی گیس نہ چھوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تجارتی عمارتوں، کارخانوں اور عوامی مقامات کے لیے موزوں، GB 50201722 کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ عمارتوں کی"؛

-بلڈنگ سگ ماہی مواد: شعلہ retardant اور بانڈنگ خصوصیات دونوں کے ساتھ، سیلنٹ اور جوائنٹ فلرز بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ اونچے اور کم درجہ حرارت کے ماحول میں پھٹتے یا گرتے نہیں ہیں، عمارتوں کی فائر سیلنگ کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

3. تاروں اور کیبلز کے میدان میں

-کم وولٹیج کیبلز/کمیونیکیشن کیبلز: کم وولٹیج پاور کیبلز، کمیونیکیشن کیبل شیتھس اور موصلیت کی تہوں کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ کم دھواں اور ہالوجن سے پاک خصوصیات آگ لگنے کی صورت میں اہلکاروں کے انخلاء اور ہموار مواصلات کو یقینی بنا سکتی ہیں۔ اس نے IEC 60332 شعلہ retardant سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے اور یہ عمارت کی وائرنگ اور صنعتی پلانٹ کیبل بچھانے کے لیے موزوں ہے۔

کان کنی کیبلز/میرین کیبلز: کان کنی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ربڑ کے شیتھڈ کیبلز اور میرین کیبلز، نمی کے خلاف مزاحمت، لباس مزاحمت، UL94 V0 کی شعلہ retardant درجہ بندی، سخت صنعتی ماحول میں مستحکم کارکردگی، اور خاص حالات جیسے جہاز اور کانوں کی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے۔

4. صنعتی شعلہ retardant ملعمع کاری اور دیگر شعبوں

-صنعتی شعلہ ریٹارڈنٹ کوٹنگ: اسٹیل ڈھانچے کے کارخانوں، کیمیائی آلات اور ذخیرہ کرنے کی سہولیات کے لیے شعلہ retardant کوٹنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، ایک گھنی شعلہ retardant حفاظتی تہہ کی تشکیل، سبسٹریٹ دہن میں تاخیر، آگ سے بچاؤ کے لیے وقت کی خریداری، اور صنعتی آگ سے حفاظت کے معیارات کی تعمیل؛

دیگر صنعتی ایپلی کیشنز: فلو گیس ڈیسلفرائزیشن، واٹر ٹریٹمنٹ ایجنٹس، فوڈ ایڈیٹیو، میگنیشیم سپلیمینٹیشن خام مال وغیرہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اعلی طہارت، کم نجاست کے ساتھ، متعلقہ صنعت کے معیارات کے مطابق، "متعدد استعمال کے لیے ایک مواد" کے حصول اور انٹرپرائز خام مال کے حصول کی پیچیدگی کو کم کرنے کے لیے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

10 مائکرون میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور چھوٹے/نینو سائز کے میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

A1: بنیادی فرق جھلکتا ہے: ① نانوسکل میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کے مقابلے میں، 10 مائکرون مصنوعات کو پیچیدہ الٹرا فائن پیسنے کے عمل کی ضرورت نہیں ہوتی، لاگت میں 35% -45% کمی ہوتی ہے، اور ثانوی جمع ہونے کا خطرہ کم ہوتا ہے، بہتر پروسیسنگ کی روانی اور بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے لیے موزوں ہونے کے ساتھ؛ ② چھوٹے ذرات کے سائز (≤ 5 μm) والی مصنوعات کے مقابلے میں، 10 مائکرون مصنوعات میں تیل جذب کرنے کی قدریں کم ہوتی ہیں، ایک ہی بھرنے کی مقدار کے ساتھ سبسٹریٹ کی مکینیکل خصوصیات پر کم اثر پڑتا ہے، کم پروسیسنگ توانائی کی کھپت، اور لاگت کے حساس صنعتی پیمانے پر بڑے پیمانے پر ایپلی کیشن کے منظرناموں کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔

اگر آپ 10 مائکرون میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ یا بڑے سائز کے میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کی تلاش میں ہیں، تو Taixing آپ کا بہترین پارٹنر ہوگا اور ہم سب سے کم قیمت میں تعاون فراہم کریں گے!