غیر زہریلا DBDPE شعلہ ریٹارڈنٹ

غیر زہریلے DBDPE شعلہ ریٹارڈنٹ پر ٹیکس لگانا مالیکیولر سٹرکچر کی اصلاح اور پیوریفیکیشن کے عمل میں جدت کے ذریعے روایتی مصنوعات کی موثر شعلہ ریٹارڈنسی کا بنیادی فائدہ برقرار رکھتا ہے۔ یہ مکمل طور پر پولی برومیٹڈ ڈیفینائل ایتھر (PBDE) ڈھانچہ پر مشتمل نہیں ہے اور تھرمل سڑن کے دوران ثانوی زہریلے ضمنی مصنوعات پیدا نہیں کرتا ہے۔ یہ جدید ترین عالمی ماحولیاتی معیارات کی مکمل تعمیل کرتا ہے اور صنعتوں جیسے الیکٹرانکس، الیکٹرک گاڑیوں، اور اعلیٰ درجے کی تعمیراتی مواد کے لیے "غیر سمجھوتہ شعلہ retardant افادیت اور دوہری تعمیل حفاظت" کا بنیادی حل فراہم کرتا ہے، جس سے کمپنیوں کو بین الاقوامی مارکیٹ تک رسائی کی رکاوٹوں کو آسانی سے دور کرنے میں مدد ملتی ہے۔

بنیادی طاقتیں۔

1. غیر زہریلا جدید ڈیزائن

صفر زہریلے سڑنے والی مصنوعات: مالیکیولر ڈھانچہ ایتھین برج بانڈز کے ذریعے مستحکم ہوتا ہے، اور ایتھر بانڈ فری ڈیزائن جڑ سے تھرمل سڑنے کے عمل کے دوران انتہائی زہریلے مادوں جیسے ڈائی آکسینز اور فرانز کی نسل کو ختم کرتا ہے۔ کمبشن فلو گیس کی زہریلی سطح UL 94 V-0 کم دھوئیں کے زہریلے معیار پر پورا اترتی ہے

-vPvB کی رکاوٹ کو توڑنا: ٹارگٹڈ پیوریفیکیشن اور سطح میں ترمیم کرنے والی ٹیکنالوجی کے ذریعے، بائیو ایکومولیشن فیکٹر (BCF) کو 60 فیصد سے زیادہ کم کیا گیا ہے، جو روایتی DBDPE کے ہائی پرسٹینس لیبل کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے اور REACH 2025 SVHC فہرست کی تعمیل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اسے بغیر کسی اضافی اطلاع کے یورپ کو ایکسپورٹ کیا جا سکتا ہے۔

2. موثر شعلہ retardant کارکردگی، وسیع پیمانے پر قابل اطلاق

الٹرا ہائی برومین مواد ≥ 83%: فی یونٹ ماس شعلہ retardant کارکردگی روایتی مصنوعات کے مقابلے میں 10% اضافہ ہوا ہے۔ یہ پولیمر سسٹم میں تیزی سے گیس فیز فلیم ریٹارڈنٹ رکاوٹ اور گاڑھا کاربن کی تہہ بناتا ہے، مؤثر طریقے سے شعلے کے پھیلاؤ کو دباتا ہے۔

حتمی تھرمل استحکام: 1% تھرمل وزن میں کمی کا درجہ حرارت ≥ 330 ℃، سڑنے کا درجہ حرارت 350 ℃ یا اس سے اوپر، پروسیسنگ درجہ حرارت ونڈو 190-240 ℃ تک بڑھا ہوا، مختلف عملوں جیسے کہ اخراج، انجیکشن مولڈنگ، اور کمپریشن مولڈنگ کے لیے موزوں ہے، جس میں پیلے رنگ کے گلنے یا گلنے کا کوئی خطرہ نہیں ہے۔

-مضبوط ہم آہنگی موافقت: جب اینٹیمونی ٹرائی آکسائیڈ کے ساتھ مرکب کیا جاتا ہے تو، شعلہ ریٹارڈنٹ کی کارکردگی میں 35 فیصد اضافہ ہوتا ہے، جس سے 1.6mm کی موٹائی والے PP اور ABS سبسٹریٹس کے لیے UL 94 V-0 معیارات پر پورا اترنا آسان ہوجاتا ہے۔ خصوصی صنعتوں کی ہالوجن سے پاک ضروریات کو پورا کرتے ہوئے اینٹیمونی سے پاک اور ماحول دوست فارمولوں کو حاصل کرنے کے لیے اسے زنک بوریٹ اور زنک سٹینیٹ جیسے ہم آہنگی کے ماہرین کے ساتھ بھی ملایا جا سکتا ہے۔

3. مواد کی مطابقت کو اپ گریڈ کریں اور کارکردگی کے اثرات کو کم سے کم کریں۔

-براڈ سپیکٹرم مطابقت: عام پلاسٹک جیسے پی پی، پی ای، اے بی ایس، ایچ آئی پی ایس، ایکس پی ایس وغیرہ کے ساتھ بالکل مطابقت رکھتا ہے، جبکہ اعلی درجہ حرارت کے مخصوص ورژن کو لانچ کرتے ہوئے جو انجینئرنگ پلاسٹک جیسے نایلان، پی بی ٹی، پی ای ٹی، اور اعلی درجے کے پولیمر سسٹمز جیسے پی ای این کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔

مائیکرون لیول ڈسپریشن ٹیکنالوجی: اوسط پارٹیکل سائز D50 ≤ 2.5 μm (حسب ضرورت 1.0-8.0 μm)، بہترین پاؤڈر فلو ایبلٹی (آرام کا زاویہ ≤ 30 °)، جمع کے بغیر سبسٹریٹ میں یکساں بازی، سطح کی چمک کو متاثر کیے بغیر اور مصنوع کی چمک کی تشکیل

-کم کارکردگی کا نقصان: سبسٹریٹ کی تناؤ کی طاقت اور اثر کی سختی پر اثر کی شرح ≤ 8% ہے، جو صنعت کی اوسط سے کہیں زیادہ ہے۔ انٹرفیس مطابقت کی اصلاح کے ذریعے، سبسٹریٹ کے ڈائی الیکٹرک اور موسم کی مزاحمت کو متاثر کیے بغیر، مواد کی مکینیکل پراپرٹی برقرار رکھنے کی شرح ≥ 92٪ پر حاصل کی جا سکتی ہے۔

4. گرین پروڈکشن ٹیکنالوجی، پورے لائف سائیکل میں کم کاربن

- بند لوپ پروڈکشن سسٹم کو اپنانے سے، پیداواری عمل میں توانائی کی کھپت میں 40 فیصد کمی واقع ہوتی ہے، اور گندے پانی اور اخراج کا اخراج ISO 14001 ماحولیاتی انتظام کے نظام کے اعلیٰ ترین معیار کے مطابق ہوتا ہے۔

-مصنوعات کو ٹھکانے لگانے کے بعد، اس کی قدرتی بایوڈیگریڈیبلٹی میں 50% اضافہ کیا جا سکتا ہے، جس میں ماحولیاتی باقیات کا کوئی خطرہ نہیں ہے، جس سے صارفین کو پروڈکٹ لائف سائیکل کے دوران گرین سرٹیفیکیشن حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔

الیکٹرانک اور برقی میدان

درخواست: 5G بیس سٹیشن اینٹینا کور، سیمی کنڈکٹر پیکیجنگ میٹریل، ہوم اپلائنس کیسنگ، لچکدار سرکٹ بورڈ، کمیونیکیشن کیبل میان

-فائدے: الیکٹرانک سگنل ٹرانسمیشن میں مداخلت کرنے والی نجاستوں سے بچنے کے لیے اعلی پاکیزگی، بند جگہوں پر محفوظ استعمال کو یقینی بنانے کے لیے دھوئیں کی کم زہریلا، اعلی تعدد اور چھوٹے الیکٹرانک آلات کی ضروریات کے لیے موزوں

تجویز کردہ خوراک: 10% -16% (3% -4% antimony trioxide کے ساتھ ہم آہنگی میں)

نئی توانائی کی گاڑیوں کے میدان میں

درخواست: پاور بیٹری پیک شیل، ہائی وولٹیج وائر ہارنس موصلیت کی تہہ، گاڑیوں کے اندرونی حصے، چارجنگ پائل شیل

فوائد: اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت، 800V ہائی وولٹیج پلیٹ فارم کی حفاظت کی ضروریات کے مطابق موافقت، نقصان دہ مادوں کی منتقلی کا کوئی خطرہ نہیں، آٹوموبائل انڈسٹری کے VOC کا پتہ لگانے کے معیار سے گزرنا

تجویز کردہ خوراک: 12% -20% (مادی کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ)

اعلیٰ فن تعمیر اور تعمیراتی مواد کا میدان

درخواست: XPS موصلیت کا بورڈ، شفاف شعلہ ریٹارڈنٹ گلاس، فائر پروف کوٹنگ، لفٹ آرائشی پینل

-فائدے: زیادہ سفیدی عمارت کے مواد کی ظاہری شکل کو متاثر نہیں کرتی، جس میں ≥ 38 کی حد آکسیجن انڈیکس (LOI) ہے، EU CPR عمارت کے ضوابط کی B1 سطح کی آگ سے تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

تجویز کردہ خوراک: 15% -22% (موصلیت کا مواد)/8% -15% (فائر پروف کوٹنگ)

خصوصی مواد کا میدان

-درخواست: میڈیکل پی وی سی پائپ، فوڈ پیکیجنگ فلمیں، ایرو اسپیس کمپوزٹ میٹریل، صنعتی شعلہ ریٹارڈنٹ ٹیکسٹائل

-فائدے: کم نجاست، کم نقل مکانی کی خصوصیات طبی اور خوراک سے رابطہ کرنے والے مواد کی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں، سخت موسمی مزاحمت، انتہائی ماحولیاتی استعمال کے لیے موزوں

تجویز کردہ خوراک: 8% -12% (طبی مواد)/12% -18% (ایوی ایشن کمپوزٹ میٹریل)

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: DBDPE اور روایتی decabromodiphenyl ether کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

A1: DBDPE اپنے مالیکیولر ڈھانچے میں ایتھن پلوں کے ساتھ ایتھر بانڈز کی جگہ لے لیتا ہے، یہ ایک اہم تبدیلی ہے جو تھرمل سڑن کے دوران زہریلے ڈائی آکسینز اور فرانز کی پیداوار کو روکتی ہے، جبکہ بہترین شعلہ تابکاری کو برقرار رکھتی ہے۔

Q2: کیا DBDPE EU ریچ ریگولیشن کی تعمیل کرتا ہے؟

A2: ہاں، DBDPE REACH ریگولیٹری تقاضوں کی مکمل تعمیل کرتا ہے، تمام ضروری رجسٹریشن اور تشخیص کے طریقہ کار کو مکمل کر چکا ہے، اور اس میں کوئی پابندی والی چیز نہیں ہے۔

Q3: DBDPE کے ساتھ مل کر کون سے ہم آہنگی کرنے والوں کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے؟

A3: Antimony trioxide سب سے زیادہ استعمال ہونے والا synergist ہے، اور اسے DBDPE کا 15-25% شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ زنک بوریٹ اور زنک سٹینیٹ جیسے متبادل ہم آہنگی کو بھی مخصوص ایپلی کیشنز کی بنیاد پر سمجھا جا سکتا ہے۔

Q4: DBDPE مواد کی مکینیکل خصوصیات کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

A4: اسی طرح کے شعلے retardants کے مقابلے میں، DBDPE کا سبسٹریٹ کی مکینیکل خصوصیات پر کم اثر پڑتا ہے۔ additives کی مقدار اور سطح کے علاج کی تکنیکوں کو بہتر بنا کر، مادی خصوصیات پر اثرات کو مزید کم کیا جا سکتا ہے۔

اگر آپ غیر زہریلے DBDPE شعلہ retardants، decabromodiphenyl ایتھین، اعلی کارکردگی والے برومین پر مبنی شعلہ retardants، نئی توانائی کی گاڑی کے شعلے retardant مواد، الیکٹرانک اور الیکٹریکل شعلہ retardant additives، کم بایواکومولیشن شعلہ retardants، گرین فلیم ریٹارڈنٹس، ماحول دوست فلیم ریٹارڈنٹس تلاش کر رہے ہیں۔ برومین پر مبنی شعلہ retardants، اور پولیمر مواد شعلہ retardants، Taixing آپ کا بہترین ساتھی ہو گا!